SƠN EPOXY NHÀ XƯỞNG – THI CÔNG SƠN EPOXY CHUYÊN NGHIỆP
Sơn Epoxy là giải pháp phủ sàn được sử dụng phổ biến cho nhà xưởng, nhà máy, kho bãi và các khu vực sản xuất công nghiệp. Với khả năng tạo bề mặt liền mạch, chống bụi, chịu mài mòn, dễ vệ sinh và có tính thẩm mỹ cao, sàn Epoxy đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau trong quá trình vận hành nhà máy.
Xây Dựng LTS cung cấp giải pháp thi công sơn Epoxy nhà xưởng từ khảo sát hiện trạng, tư vấn lựa chọn hệ sơn, xử lý nền đến thi công và nghiệm thu hoàn thiện. Tùy điều kiện sử dụng, LTS tư vấn hệ Epoxy lăn, Epoxy tự san phẳng, chống trượt, chống tĩnh điện, kháng hóa chất và các hệ sơn chuyên dụng phù hợp.
Sơn Epoxy là loại vật liệu phủ sàn gồm thành phần chính là nhựa Epoxy (resin) và chất đóng rắn (hardener). Khi hai thành phần được phối trộn theo đúng tỷ lệ, chúng xảy ra phản ứng đóng rắn và tạo thành lớp phủ có độ bám dính cao trên bề mặt bê tông.
Trong thi công sàn công nghiệp, sơn Epoxy được sử dụng để bảo vệ và hoàn thiện nền bê tông, giúp bề mặt liền mạch, hạn chế phát sinh bụi, chịu mài mòn, dễ vệ sinh và có thể lựa chọn màu sắc theo yêu cầu. Tùy vào môi trường sử dụng, hệ Epoxy còn có thể được thiết kế với các tính năng như chống trượt, chống tĩnh điện hoặc tăng khả năng kháng hóa chất.
Sơn Epoxy được ứng dụng phổ biến cho nhà máy, nhà xưởng, kho hàng, tầng hầm, gara, phòng sạch và các khu vực sản xuất công nghiệp. Tùy theo hiện trạng nền, tải trọng và yêu cầu sử dụng, có thể lựa chọn Epoxy hệ lăn, Epoxy tự san phẳng hoặc các hệ Epoxy chuyên dụng với cấu tạo và chiều dày phù hợp.
02. ƯU ĐIỂM CỦA SÀN EPOXY
Chống bụi hiệu quả
Bề mặt liền mạch, không bám bụi
Chịu mài mòn, chịu lực tốt
Phù hợp xe nâng, xe đẩy và hoạt động liên tục
Kháng hoá chất
Bền với dầu mỡ, axit, kiềm, dung môi
Dễ vệ sinh
Bề mặt phẳng mịn, lau chùi dễ dàng
Thẩm mỹ cao
Màu sắc đa dạng, bề mặt bóng đẹp
Tuổi thọ lâu dài
Tiết kiệm chi phí bảo trì, sữa chữa
03. CÁC HỆ SƠN EPOXY LTS THI CÔNG
HỆ SƠN
ĐẶC ĐIỂM
ĐỘ DÀY THAM KHẢO
ỨNG DỤNG
Sơn Epoxy hệ lăn
Thi công bằng rulo, phù hợp nhà xưởng, kho bãi, lối đi, văn phòng và khu vực khô ráo.
0.2 – 0.3 mm
Nhà xưởng, kho bãi, khu kỹ thuật, văn phòng, khu vực không yêu cầu cao về thẩm mỹ.
Sơn Epoxy tự san phẳng
Bề mặt phẳng mịn, không mối nối, tính thẩm mỹ cao, phù hợp nhà máy và kho sạch.
1.0 – 3.0 mm
Nhà máy sản xuất, kho sạch, phòng thí nghiệm, showroom, khu vực yêu cầu cao về thẩm mỹ.
Sơn Epoxy chống trượt
Tăng độ ma sát, đảm bảo an toàn khi di chuyển và hạn chế trơn trượt.
0.4 – 0.6 mm
Khu vực dốc, ramp, lối đi, nhà máy thực phẩm, đồ uống và khu vực ẩm ướt.
Sơn Epoxy chống tĩnh điện (ESD)
Kiểm soát tĩnh điện, bảo vệ thiết bị điện tử và các linh kiện nhạy cảm.
2.0 – 3.0 mm
Nhà máy điện tử, phòng sạch, trung tâm dữ liệu, phòng server và phòng vận hành.
Sơn Epoxy kháng hóa chất
Chịu được môi trường hóa chất và các điều kiện có yêu cầu cao về khả năng kháng hóa chất.
2.0 – 4.0 mm
Nhà máy hóa chất, dược phẩm, khu xử lý nước thải và khu vực thường xuyên tiếp xúc hóa chất.
Sơn kẻ line nhà xưởng
Kẻ line phân khu, chỉ dẫn và hỗ trợ tổ chức khu vực sản xuất khoa học, an toàn.
0.2 – 0.3 mm
Đường đi bộ, lối xe nâng và khu vực phân chia chức năng trong nhà xưởng.
* Độ dày thực tế có thể thay đổi tùy theo yêu cầu sử dụng, hệ vật liệu và điều kiện bề mặt.
04. CẤU TẠO HỆ SƠN EPOXY
1.
Nền bê tông
Là lớp nền chịu lực chính, cần đảm bảo cường độ, độ ẩm và điều kiện bề mặt phù hợp trước khi thi công.
2.
Lớp sơn lót Epoxy Primer:
Thẩm thấu vào nền bê tông, tăng độ bám dính và tạo liên kết với các lớp Epoxy tiếp theo.
3.
Lớp bả Epoxy:
Giúp lấp đầy lỗ rỗ, khuyết tật nhỏ, cải thiện độ phẳng và tạo bề mặt đồng đều.
4.
Lớp sơn màu Epoxy:
Tạo chiều dày, màu sắc và tăng khả năng bảo vệ bề mặt sàn trong quá trình sử dụng.
5.
Lớp phủ hoàn thiện:
Tạo bề mặt liền mạch, tăng khả năng chịu mài mòn, chống bụi, dễ vệ sinh và nâng cao tính thẩm mỹ.
Lưu ý: Cấu tạo và chiều dày hệ sơn được điều chỉnh theo hiện trạng nền, tải trọng và môi trường sử dụng.
cau-tao-he-thong-san-epoxy
05. QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN EPOXY
BƯỚC 01
MÀI VÀ XỬ LÝ NỀN BÊ TÔNG
Dùng máy mài công nghiệp loại bỏ lớp bê tông yếu và tạp chất, tạo bề mặt sạch, chắc và độ nhám phù hợp để tăng độ bám dính sơn Epoxy.
BƯỚC 02
THI CÔNG SƠN LÓT EPOXY PRIMER
Thi công lớp Primer thẩm thấu vào bề mặt bê tông, giúp ổn định nền và tăng khả năng liên kết giữa nền bê tông với các lớp sơn Epoxy tiếp theo.
BƯỚC 03
THI CÔNG LỚP BẢ EPOXY THỨ NHẤT
Thi công lớp bả Epoxy nhằm lấp đầy lỗ rỗ, khuyết tật nhỏ, cải thiện độ phẳng và tạo lớp nền trung gian chắc chắn cho hệ sơn Epoxy.
BƯỚC 04
THI CÔNG LỚP BẢ EPOXY THỨ HAI
Thi công lớp bả thứ hai để hoàn thiện độ phẳng và xử lý các khuyết tật còn lại. Sau khi đóng rắn, bề mặt được mài chỉnh và vệ sinh sạch.
BƯỚC 05
THI CÔNG LỚP SƠN EPOXY HOÀN THIỆN
Thi công lớp sơn Epoxy hoàn thiện theo chiều dày thiết kế, tạo bề mặt liền mạch, màu sắc đồng đều, chống bụi, chịu mài mòn và dễ dàng vệ sinh.
BƯỚC 06
THI CÔNG SƠN KẺ LINE NHÀ XƯỞNG
Định vị và thi công sơn kẻ line theo bản vẽ, giúp phân chia khu vực sản xuất, lối đi bộ, đường xe nâng và các khu vực cảnh báo an toàn.
* Quy trình, cấp độ đĩa mài và số bước thi công thực tế có thể được điều chỉnh theo hiện trạng nền bê tông, hệ hóa chất và yêu cầu hoàn thiện của từng công trình.
6. YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ ỨNG DỤNG SƠN EPOXY
YÊU CẦU NỀN BÊ TÔNG
Cường độ bê tông > 25MPa
Độ ẩm bề mặt <5%
Bề mặt sạch, không dầu mỡ
Không bong tróc, nứt nẻ
Bê tông bảo dưỡng ≥ 28 ngày, độ ẩm đạt yêu cầu.
TIÊU CHUẨN NGHIỆM THU SƠN EPOXY
Bề mặt phẳng, không bọt khí
Độ bám dính đạt yêu cầu
Độ dày màng sơn đúng thiết kế
Màu sắc đều, không loang lổ
Vệ sinh sạch sẽ sau thi công
ỨNG DỤNG CỦA SƠN EPOXY
Nhà xưởng sản xuất
Kho bãi, trung tâm logistics
Nhà máy thực phẩm, dược phẩm
Nhà máy điện tử, linh kiện
Khu vực kỹ thuật, tầng hầm
LƯU Ý KỸ THUẬT
Không thi công khi nhiệt độ môi trường <10c hoặc >35c
Độ ẩm không khí <85%
Tránh thi công khi sắp mưa hoặc độ ẩm cao
7. DỰ ÁN SƠN EPOXY LTS ĐÃ THI CÔNG
LTS đã triển khai thi công sơn Epoxy cho nhiều nhà xưởng, nhà máy, kho bãi và khu vực sản xuất công nghiệp. Tùy theo hiện trạng nền, tải trọng và yêu cầu sử dụng, LTS tư vấn hệ sơn Epoxy phù hợp nhằm đảm bảo độ bám dính, khả năng chịu mài mòn, chống bụi và tính thẩm mỹ cho bề mặt sàn.
Dưới đây là một số dự án sơn epoxy thực tế do LTS thi công .
NHÀ MÁY CÔNG TY TNHH CHIN HSIN VIỆT NAM
Hạng mục: Thi công sơn Epoxy hệ lăn cải tạo sàn cũ
Đơn giá thi công sơn epoxy phụ thuộc vào hiện trạng nền, diện tích, hệ sơn, chiều dày yêu cầu, và điều kiện tổ chức thi công.
Các yếu tố ảnh hưởng đến giá thi công sơn Epoxy
Hiện trạng nền bê tông: Nền yếu, nứt, bong tróc, nhiễm dầu hoặc cần sửa chữa nhiều sẽ phát sinh thêm công đoạn xử lý bề mặt.
Diện tích thi công: Diện tích và mức độ phân chia khu vực ảnh hưởng đến nhân công, máy móc và tiến độ thi công.
Hệ sơn và chiều dày: Epoxy hệ lăn, tự san phẳng, chống trượt, chống tĩnh điện hoặc kháng hóa chất có cấu tạo và định mức vật tư khác nhau.
Điều kiện thi công: Tiến độ, mặt bằng, thời gian thi công, độ ẩm nền và yêu cầu vận hành của nhà máy đều có thể ảnh hưởng đến phương án và chi phí.
CẦN BÁO GIÁ SƠN EPOXY CHO CÔNG TRÌNH?
Gửi cho LTS diện tích, hình ảnh hiện trạng nền, địa điểm công trình và yêu cầu sử dụng. Đội ngũ LTS sẽ tư vấn hệ sơn Epoxy phù hợp và lập báo giá theo điều kiện thực tế của công trình.
Độ bền của sàn Epoxy phụ thuộc vào chất lượng nền bê tông, hệ sơn, chiều dày, tải trọng, môi trường sử dụng và chất lượng thi công. Với hệ sơn được lựa chọn đúng và nền được xử lý đạt yêu cầu, sàn có thể duy trì khả năng sử dụng tốt trong nhiều năm. Những khu vực có xe nâng, tải trọng lớn hoặc hóa chất cần lựa chọn hệ vật liệu phù hợp ngay từ đầu.
Nền bê tông mới bao lâu thì có thể sơn Epoxy?
Nền bê tông cần đạt cường độ và độ ẩm phù hợp với yêu cầu của hệ vật liệu trước khi thi công. Thông thường bê tông mới cần thời gian bảo dưỡng khoảng 28 ngày, tuy nhiên thời điểm thực tế phải căn cứ vào độ ẩm nền, điều kiện công trình và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm sử dụng.
Sơn Epoxy có bị bong tróc trong quá trình sử dụng không?
Sơn Epoxy có thể bong tróc nếu nền bê tông yếu, độ ẩm cao, nhiễm dầu, xử lý bề mặt không đạt hoặc lựa chọn hệ sơn không phù hợp với điều kiện sử dụng. Vì vậy, công đoạn khảo sát và mài xử lý nền bê tông trước khi thi công có ảnh hưởng rất lớn đến độ bám dính và tuổi thọ của hệ sơn.
Nên chọn sơn Epoxy hệ lăn hay Epoxy tự san phẳng?
Epoxy hệ lăn phù hợp với nhà xưởng, kho và khu kỹ thuật cần giải pháp kinh tế với lớp phủ mỏng. Epoxy tự san phẳng có chiều dày lớn hơn, bề mặt phẳng mịn và tính thẩm mỹ cao, phù hợp với nhà máy, kho sạch hoặc khu vực có yêu cầu hoàn thiện cao. Việc lựa chọn cần dựa trên tải trọng và mục đích sử dụng thực tế.
Thi công sơn Epoxy mất bao lâu và khi nào có thể sử dụng?
Thời gian thi công phụ thuộc vào diện tích, hiện trạng nền, số lớp, hệ sơn và điều kiện môi trường tại công trình. Sau khi hoàn thiện, cần đảm bảo đủ thời gian đóng rắn theo yêu cầu của vật liệu trước khi cho người, thiết bị hoặc xe nâng hoạt động. LTS sẽ xác định tiến độ cụ thể theo từng hệ sơn và điều kiện thực tế.
Sơn Epoxy có chịu được xe nâng và tải trọng nặng không?
Sàn Epoxy có thể sử dụng tại khu vực vận hành xe nâng, nhưng khả năng chịu tải của sàn không chỉ phụ thuộc vào lớp Epoxy mà chủ yếu liên quan đến kết cấu và chất lượng nền bê tông. Với khu vực có mật độ xe nâng cao, cần lựa chọn hệ sơn, chiều dày và giải pháp bề mặt phù hợp để tăng khả năng chịu mài mòn.
Nền bê tông cũ có thể thi công sơn Epoxy được không?
Có. Nền bê tông cũ có thể thi công Epoxy sau khi được khảo sát và xử lý phù hợp. Các vị trí bong yếu, nứt, lỗ rỗ, nhiễm dầu hoặc lớp sơn cũ cần được xử lý trước. Sau đó bề mặt được mài tạo nhám, vệ sinh và kiểm tra điều kiện nền trước khi thi công hệ Epoxy mới.
Giá thi công sơn Epoxy nhà xưởng được tính như thế nào?
Đơn giá thi công phụ thuộc vào diện tích, hiện trạng nền bê tông, hệ sơn, chiều dày thiết kế, số lớp thi công, vật liệu và điều kiện công trình. Vì vậy, LTS cần khảo sát hoặc tiếp nhận hình ảnh hiện trạng, diện tích và yêu cầu sử dụng trước khi đề xuất hệ sơn và lập báo giá phù hợp.